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2012-02-23 17:28:59
公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)雛形初具


   隨著金能三期工程的漸近尾聲,四大分廠鼎立格局日益清晰,十六個車間林立并齊頭并進(jìn),它們相對獨立而又互為聯(lián)系。如何做好相互間的融合,進(jìn)而實現(xiàn)資源利用與生產(chǎn)效益的最大化?基于此,公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)時而生并已雛形初具。

中樞:生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)
  “四廠調(diào)度,三廠焦?fàn)t生產(chǎn)有些問題,請你廠白班增加兩爐計劃”
  “收到”
  ……
  在公司生產(chǎn)調(diào)度中心,筆者見到了忙著調(diào)度生產(chǎn)的調(diào)度員。
  公司生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)監(jiān)控點210個,并將站控系統(tǒng)全部納入管理,覆蓋了公司的生產(chǎn)、安全、環(huán)保、能源、保衛(wèi)等方面,調(diào)度員在調(diào)度室內(nèi),以大屏幕監(jiān)控公司生產(chǎn)運行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,即時調(diào)度處理,重點是做好各分廠間煤氣、貧煤氣、水、電、汽、冷等能源的平衡,讓生產(chǎn)始終處于最佳運行狀態(tài)。在各分廠發(fā)生突發(fā)事故時,調(diào)度員及時發(fā)出調(diào)度令,在最短時間內(nèi)完成事故處理,恢復(fù)正常生產(chǎn),將損失降至最低。

橋梁:生產(chǎn)例會制度
  生產(chǎn)系統(tǒng)點多、面廣,工作千頭萬緒。為做好生產(chǎn)各項工作的協(xié)調(diào)、調(diào)度及管理,公司以“周協(xié)調(diào)、月調(diào)度”生產(chǎn)例會的方式架起了各分廠、部室的橋梁,確保生產(chǎn)的有序高效運行。
  每周五晚召開各廠廠長、生產(chǎn)部室、工程部及煤場負(fù)責(zé)人參加的周例會。會上,參會人員匯報上周重點工作完成情況,制定下周工作計劃,并協(xié)調(diào)解決存在的問題。
  每月的4日或5日,召開生產(chǎn)系統(tǒng)月度總結(jié)會,各廠廠長、部室負(fù)責(zé)人總結(jié)本月重點工作、主要生產(chǎn)指標(biāo)完成情況,重點是安全、質(zhì)量、設(shè)備、電儀、團(tuán)隊建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新的好做法及存在的不足,設(shè)備電儀(含項目技改)、安全環(huán)保、工藝質(zhì)量三個專業(yè)組分別通報綜合大檢查發(fā)現(xiàn)的問題,并分析原因,提出整改意見與建議,會議主持人進(jìn)行點評,并對下月工作提出要求,從而達(dá)到交流學(xué)習(xí)、共同提高的目的。

后方:善事必先利器
  “工欲善其事,必先利其器”,為確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn),公司成立了工程師站,通過“三控”、“五電”的管理,實現(xiàn)公司生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運行。
  “三控”,即工程師站技術(shù)人員定期做好公司站控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)運行情況的檢查及維護(hù),跟進(jìn)技術(shù)指導(dǎo),并根據(jù)生產(chǎn)實際及時優(yōu)化升級三大系統(tǒng),適應(yīng)公司發(fā)展所需。
  “五電”,包括發(fā)電、變電、配電、供電、用電五大部分,主要是做好全廠發(fā)電電氣系統(tǒng)的巡查,為動力車間發(fā)電系統(tǒng)維護(hù)提供技術(shù)指導(dǎo),維護(hù)好全廠變壓系統(tǒng),指導(dǎo)用電的合理分配,優(yōu)化供電系統(tǒng),制定安全用電措施,減少用電事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。
 




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